конкреттүү талаптарга жана каалаган аягына жараша CNC иштетилген болот бөлүктөрүн үчүн колдонулушу мүмкүн ар кандай беттик дарылоо бар.Төмөндө кээ бир жалпы беттик дарылоо жана алар кантип иштейт:
1. Каптоо:
Каптоо – болоттон жасалган тетиктин бетине жука металл катмарын салуу процесси.Никелден каптоо, хромдоо, цинк менен каптоо, күмүш жалатуу жана жез менен каптоо сыяктуу каптоо түрлөрү бар.Каптоо жасалгалоону камсыздай алат, коррозияга туруктуулукту жогорулатат жана эскирүүгө туруктуулукту жакшыртат.Процесс болоттун бөлүгүн каптоочу металлдын иондорун камтыган эритмеге чөмүлдүрүүнү жана металлды бетине коюу үчүн электр тогунун колдонулушун камтыйт.
Кара(Кара MLW)
Окшош: RAL 9004, Pantone Black 6
Таза
Окшош: материалдан көз каранды
Кызыл (Кызыл ML)
Окшош: RAL 3031, Pantone 612
Көк (Көк 2LW)
Окшош: RAL 5015, Pantone 3015
Кызгылт сары (Orange RL)
Окшош: RAL 1037, Pantone 715
Алтын(Алтын 4N)
Окшош: RAL 1012, Pantone 612
2. Порошок каптоо
Порошок менен каптоо - бул кургак порошокту электростатикалык жол менен болоттон жасалган тетиктин бетине сүйкөп, андан кийин бышык, декоративдик финиш түзүү үчүн меште айыктырууну камтыйт.Порошок чайырдан, пигменттен жана кошумчалардан турат жана түстөр жана текстуралар диапазонунда болот.
3. Химиялык кара оксид
Химиялык кара кычкылдануу, ошондой эле кара оксид деп аталат, бул болоттон жасалган бөлүктүн бетин химиялык жол менен кара темир кычкыл катмарына айландыруучу процесс, ал кооздук жасалгалоону камсыз кылат жана коррозияга туруктуулукту жогорулатат.Процесс болоттун бөлүгүн химиялык эритмеге чөмтүрүүнү камтыйт, ал кара оксид катмарын пайда кылуу үчүн бет менен реакцияга кирет.
4. Электрополировка
Электрополиш – бул болоттон жасалган тетиктин бетинен металлдын жука катмарын алып салуу, анын натыйжасында жылмакай, жалтылдаган электрохимиялык процесс.Процесс болоттон жасалган бөлүгүн электролит эритмесине чөмүлдүрүүнү жана металлдын беттик катмарын эритүү үчүн электр тогун колдонууну камтыйт.
5. Кум чачуу
Кум чачуу - бул абразивдүү материалдарды болот бөлүктүн бетине жогорку ылдамдыкта жылдыруу, беттик булгоочу заттарды жок кылуу, орой беттерди жылмакай жана текстураланган финиш түзүү процесси.Абразивдүү материалдар кум, айнек мончоктор же башка түрлөрү болушу мүмкүн.
6. Мончокторду жардыруу
Мончокторду жардыруу, шаймандардын белгилерин алып салуу менен, иштетилген бөлүккө бирдиктүү жалтырабаган же атлас үстүн кошот.Бул негизинен визуалдык максаттар үчүн колдонулат жана бомбалоочу гранулдардын өлчөмүн көрсөткөн бир нече түрдүү гриттерде болот.Биздин стандарттык грит №120.
| Талап | Спецификация | Мончок менен жардырылган бөлүктүн мисалы |
| Grit | #120 |
|
| Түс | чийки зат түсүнүн бирдиктүү матовый |
|
| Бөлүктү маскалоо | Техникалык чиймеде маскалоо талаптарын көрсөтүңүз |
|
| Косметикалык жеткиликтүүлүк | Сураныч боюнча косметика |
7. Сүрөт тартуу
Сүрөт болоттон жасалган бөлүктүн бетине суюк боёкту колдонууну, ошондой эле коррозияга туруктуулугун жогорулатууну камтыйт.Процесс тетиктин бетин даярдоону, праймерди колдонууну, андан кийин брызги же башка колдонуу ыкмасын колдонуу менен боёкту колдонууну камтыйт.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) бул CNC иштетилген тетиктерде эскирүүгө туруктуулукту, коррозияга туруктуулукту жана катуулукту жогорулатуу үчүн колдонулган беттик тазалоо процесси.QPQ процесси катуу, эскирүүгө туруктуу катмарды түзүү үчүн бөлүктүн бетин өзгөрткөн бир нече кадамдарды камтыйт.
QPQ процесси ар кандай булгоочу заттарды же кирлерди жок кылуу үчүн CNC иштетилген бөлүгүн тазалоодон башталат.Андан кийин бөлүгү азот, натрий нитраты жана башка химиялык заттардан турган атайын өчүрүүчү эритмеси бар туз ваннасына салынат.Тетик 500-570°С ортосундагы температурага чейин ысытылат жана андан кийин эритмеде тез өчүп, тетиктин бетинде химиялык реакция пайда болот.
Өндүрүү процессинде азот тетиктин бетине тарайт жана темир менен реакцияга кирип, катуу, эскирүүгө чыдамдуу кошулма катмарын пайда кылат.Кошумча катмардын калыңдыгы колдонууга жараша ар кандай болушу мүмкүн, бирок ал, адатта, 5-20 микрондун ортосунда болот.
Өндүрүүдөн кийин, тетик бетиндеги кандайдыр бир бүдөмүк же туура эмес жерлерди жок кылуу үчүн жылмаланат.Бул жылтыратуу кадамы абдан маанилүү, анткени ал өчүрүү процессинен келип чыккан кемчиликтерди же деформацияларды жок кылып, жылмакай жана бирдей бетти камсыз кылат.
Андан кийин бөлүк туздуу ваннада кайра өчүрүлөт, бул кошулма катмарды чыӊдоого жана анын механикалык касиеттерин жакшыртууга жардам берет.Бул акыркы өчүрүү кадамы да тетиктин бетине кошумча коррозияга туруктуулукту камсыз кылат.
QPQ процессинин натыйжасы - CNC иштетилген бөлүгүндөгү катуу, эскирүүгө туруктуу бет, коррозияга мыкты туруктуулук жана жакшыртылган бышык.QPQ көбүнчө ок атуучу куралдар, унаа тетиктери жана өнөр жай жабдуулары сыяктуу жогорку натыйжалуу колдонмолордо колдонулат.
9. Газды азоттоо
Газ нитриддөө - бул беттин катуулугун, эскирүүгө туруктуулугун жана чарчоо күчүн жогорулатуу үчүн CNC иштетилген бөлүктөрүндө колдонулган беттик тазалоо процесси.Процесс бөлүккө азотко бай газдын жогорку температурада таасирин тийгизип, азоттун бөлүктүн бетине диффузияланышын жана катуу нитриддик катмарды пайда кылууну камтыйт.
Газды азоттоо процесси CNC иштетилген бөлүгүн ар кандай булгоочу заттарды же аралашмаларды тазалоодон башталат.Андан кийин бөлүк азотко бай газ, адатта аммиак же азот менен толтурулган мешке жайгаштырылат жана 480-580°C температурага чейин ысытылат.Бөлүк бул температурада бир нече саат бою кармалып, азот бөлүктүн бетине диффузияланып, материал менен реакцияга кирип, катуу нитриддик катмар пайда болот.
Нитрид катмарынын калыңдыгы колдонууга жана иштетилип жаткан материалдын курамына жараша ар кандай болушу мүмкүн.Бирок нитрид катмарынын калыңдыгы адатта 0,1ден 0,5 ммге чейин жетет.
Газ азоттоосунун артыкчылыктары жакшыртылган беттин катуулугун, эскирүү туруктуулугун жана чарчоо күчүн камтыйт.Ал ошондой эле тетиктин коррозияга жана жогорку температурадагы кычкылданууга туруктуулугун жогорулатат.Бул процесс өзгөчө тиштүү дөңгөлөктөр, подшипниктер жана жогорку жүктө иштеген башка тетиктер сыяктуу оор эскирүүгө дуушар болгон CNC иштетилген бөлүктөрү үчүн пайдалуу.
Газды азоттоо көбүнчө автомобиль, аэрокосмостук жана инструменталдык өнөр жайларда колдонулат.Ал ошондой эле башка колдонмолордун кеңири спектри үчүн, анын ичинде кесүүчү шаймандар, инъекциялык калыптар жана медициналык аппараттар үчүн колдонулат.
10. Нитрокарбуризация
Nitrocarburizing бетинин катуулугун жогорулатуу үчүн CNC иштетилген бөлүктөрүндө колдонулган беттик тазалоо жараяны болуп саналат, кийүүгө каршы, жана чарчоо күчү.Процесс бөлүккө азот жана көмүртектерге бай газдын жогорку температурада таасирин тийгизип, азот менен көмүртектин тетиктин бетине диффузияланышын жана катуу нитрокарбурдашкан катмарды пайда кылууну камтыйт.
Nitrocarburizing жараяны ар кандай булгоочу заттарды же кирлерди жок кылуу үчүн CNC иштетилген бөлүгүн тазалоо менен башталат.Андан кийин бөлүк аммиак менен углеводороддун газ аралашмасы, адатта пропан же жаратылыш газы менен толтурулган мешке салынып, 520-580°C температурага чейин ысытылат.Бөлүк бул температурада бир нече саат кармалып, азот менен көмүртектин тетиктин бетине диффузияланышына жана материал менен реакцияга кирип, катуу нитрокарбуризацияланган катмар пайда болот.
Нитрокарбуризацияланган катмардын калыңдыгы колдонулушуна жана иштетилип жаткан материалдын курамына жараша ар кандай болушу мүмкүн.Бирок, nitrocarburized катмары, адатта, калыңдыгы 0,1 0,5 мм чейин жетет.
Nitrocarburizing артыкчылыктары жакшыртылган беттин катуулугун, эскирүүгө туруктуулугун жана чарчоо күчүн камтыйт.Ал ошондой эле тетиктин коррозияга жана жогорку температурадагы кычкылданууга туруктуулугун жогорулатат.Бул процесс өзгөчө тиштүү дөңгөлөктөр, подшипниктер жана жогорку жүктө иштеген башка тетиктер сыяктуу оор эскирүүгө дуушар болгон CNC иштетилген бөлүктөрү үчүн пайдалуу.
Nitrocarburizing, адатта, унаа, аэрокосмостук жана инструменталдык тармактарда колдонулат.Ал ошондой эле башка колдонмолордун кеңири спектри үчүн, анын ичинде кесүүчү шаймандар, инъекциялык калыптар жана медициналык аппараттар үчүн колдонулат.
11. Жылуулук менен дарылоо
Жылуулук менен дарылоо - бул болот бөлүкчөсүн белгилүү бир температурага чейин ысытып, андан кийин анын катуулугу же катуулугу сыяктуу касиеттерин жогорулатуу үчүн башкарылуучу түрдө муздатуу процесси.Процесс күйдүрүү, өчүрүү, жылуулоо же нормалдаштырууну камтышы мүмкүн.
Бул конкреттүү талаптарга жана каалаган бүтүрүү негизинде CNC иштетилген болот бөлүгү үчүн туура беттик тазалоону тандоо маанилүү.Профессионал колдонмоңуз үчүн эң жакшы дарылоону тандоого жардам берет.