Конкреттүү талаптарга жана каалаган бүтүмгө жараша, CNC иштетилген болоттон жасалган бөлүктөрү үчүн колдонула турган ар кандай бет.Төмөндө бир нече жалпы жер бетин дарылоо жана алардын кандайча иштеши:
1. Платалоо:
Платалоо - бул темирттин бетиндеги металл катмарын коюу процесси.Никель плакаты, хром плитка, цинк плитка, күмүш плитка жана жез плитка сыяктуу ар кандай түрлөрү бар.Платалоо декоративдик бүтүрүү, даттын каршылык көрсөтүп, эскилигигө каршылык көрсөтө алат.Процесс темирдин катарына темир жолду камтыган иондорду камтыган жана электрдик текти бетине коюу үчүн электрдик токмокту колдонууну камтыйт.
Кара (Кара MLW)
Окшош: RAL 9004, Pantone Black 6
Таза
Окшош: материалга көз каранды
Кызыл (кызыл мл)
Окшош: Ral 3031, Pantone 612
Көк (көк 2LW)
Окшош: Ral 5015, Pantone 3015
Orange (Orange RL)
Окшош: Ral 1037, Pantone 715
Алтын (Алтын 4н)
Окшош: Ral 1012, Pantone 612
2. Порошок каптоо
Порошок каптоо - кургак жасалгалоо процесси болоттон жасалган кургак порошокту түзүүнү камтыган кургак аяктоо процесси, андан кийин бышык, декоративдик бүтүрүү үчүн аны мешке айыктырууну камтыган кургак жасалгалоо процесси.Порошок чайыр, пигмент жана кошумдуктан турат жана бир катар түстөр жана текстуралар менен келет.
3. Химиялык каргыш / кара оксид
Кара кычкылтек деп аталган химиялык каргашалуу, ал темирдин бетин ченемдик бөлүктү кооздоп, декоративдик аяктаган жана каршылыкты күчөтөт.Процесс темир катмарды чүпыруу кирет, кара кычкыл катмарын түзүү үчүн, темир катмарды бетине реакция кылган химиялык жол менен чаташтырууну камтыйт.
4. Электрополиялоо
Электрополог - бул электрохимиялык процесс - темирдин жука катмарын алып салган темир катмарын алып салган, натыйжада жылмакай, жалтырак бүтөт.Процесс темирдин катарына электрдик чечимди чөмүлдүрүү жана металлдын бетинин үстүндөгү катмарын таркатуу үчүн электрдик текти колдонуу кирет.
5. Сандбластинг
Сандбластинг - темирдин бетине абразивдүү материалдарды болоттон жасалган абразивдик бөлүктүн бетине, жылмакай беттерди алып салуу жана текстуралык бүтүрүү үчүн.Абразивдик материалдар кум, айнек мончоктор же башка медианын башка түрлөрү болушу мүмкүн.
6. Бабыл жардыруу
Базалык жардыруу бирдиктүү жыпар жыттуу же сатин бетин кошуп, иштетилген бир бөлүктө аяктап, куралды белгилерин алып салууБул негизинен визуалдык максаттарда колдонулат жана бомбардуучу таандондун өлчөмүн көрсөтөт.Биздин стандарттуу грит # 120.
| Талап | Спецификация | Баздын мисалынын мисалы |
| Grit | # 120 |
|
| Түс | Бирдиктүү мата |
|
| Бөлүктү маскалоо | Техникалык чиймеде маскалоо талаптарын көрсөтүңүз |
|
| Косметикалык жеткиликтүүлүк | Сурам боюнча косметикалык |
7. Сүрөт тартуу
Сүрөттөөчү бөлүктүн бетине суюктук боёктун бетине, декоративдик аяктагандыкты, ошондой эле дат туруштук берүүсүн күчөтүү үчүн.Процесстин бетин даярдоого, праймерди колдонуп, боёкту спрей же башка колдонмо ыкмасын колдонуп колдонууну камтыйт.
8. QPq
QPQ (кандыруучу-польшалык-кандыруучу) - бул CNC иштетүү, коррозиялык каршылык, коррозия каршылыкты жана катуулугун жогорулатуу үчүн колдонулган беттик тазалоо процесси.QPQ процесси катуу, эскирүү үчүн туруктуу катмарды түзүү үчүн бир нече кадамдарды камтыйт.
Бөлүм андан кийин туздуу мончого, адатта, натрогиядан, натрий нитратынан жана башка химиялык заттардан турат.Бөлүм 500-570 ° C чейин температурага чейин ысып, андан кийин эритмеде тездик менен өчүп, бөлүктүн бетинде химиялык реакцияга алып келет.
Өндүрүү процессинде азот тетиктин бетине тарайт жана темир менен реакцияга кирип, катуу, эскирүүгө чыдамдуу кошулма катмарын пайда кылат.
Качканга чыккандан кийин, бир бөлүктөн кийин, ал жер үстүндөгү катаалдыкты же эреже бузууларды алып салуу үчүн жылтыратылат.Бул жылтыратуу кадамы маанилүү, анткени ал кандыруучу процесстин кесепеттеринен улам келип чыккан кемчиликтерди жана деформацияларды алып салат, анткени ал кандыруучу процесстин жана бирдиктүү бетти камсыз кылат.
Бир бөлүк кайрадан туз мончосунда дагы өчөт, бул татаал катмарды ачууга жана анын механикалык касиеттерин өркүндөтүүгө жардам берет.Бул акыркы кандыруучу кадам дагы бир бөлүктүн бетине кошумча каршылык көрсөтөт.
QPQ процессинин натыйжасы CNC иштетилген бир бөлүгүндө эң сонун, эң сонун дурлуу туруктуу жана өркүндөтүлгөн узактыгы бар.QPQ ок атуучу куралдар, автомобитикалык бөлүктөр жана өнөр жай жабдуулары сыяктуу жогорку көрсөткүчтөрдө колдонулат.
9. Газдын Nitriding
Газ нитриддөө - бул беттин катуулугун, эскирүүгө туруктуулугун жана чарчоо күчүн жогорулатуу үчүн CNC иштетилген бөлүктөрүндө колдонулган беттик тазалоо процесси.Процесс бир бөлүктү азотко бай газга чейин ачыкка чыгарууну билдирет, азоттун бетине чачыранды жана катуу нитрицид катмарын түзүүдө.
Газдын азаятчу процесси үчүн булгоочу заттарды же аралашмаларды алып салуу үчүн CNC иштетилген бөлүгүн тазалоо иштерин жүргүзүү менен башталат.Эгерде бир бөлүк азотка бай газга, адатта, аммиак же азотка толгон мешке салынып, 480-580 ° C чейин температура менен жылытылды.Бөлүм ушул температурада бир нече саат бою бир нече саат бою өткөрүлүп, азотко бөлүктүн бетине чачыратып, материал менен катуу нитрицид катмарын түзүү үчүн материал менен реакция кылышат.
Нитриддин катмарынын калыңдыгы колдонмого жана материалдын курамына жараша өзгөрүшү мүмкүн.Бирок, нитриддин катмары, адатта, калыңдыкта 0,1ден 0,5 мм чейин өзгөрөт.
Газ азоттоосунун артыкчылыктары жакшыртылган беттин катуулугун, эскирүү туруктуулугун жана чарчоо күчүн камтыйт.Ошондой эле бул бир бөлүктүн каршылыгын, температура кычкылдануусуна каршылык көрсөтөт.Процесс айрыкча, тиштүү жана жогорку жүктөргө дуушар болгон редуктор, подшипниктер жана башка компоненттер сыяктуу оор эскилиги жеткен бөлүктөр үчүн пайдалуу.
Газды азоттоо көбүнчө автомобиль, аэрокосмостук жана инструменталдык өнөр жайларда колдонулат.Ал ошондой эле башка колдонмолордун кеңири спектри үчүн, анын ичинде кесүүчү шаймандар, инъекциялык калыптар жана медициналык аппараттар үчүн колдонулат.
10. NitrocharBurburizing
Нитрокризация - бул жер үстүндөгү катуулугун жогорулатуу, каршылык жана чарчоо күч-кубатын көбөйтүү үчүн колдонулган жер бетиндеги тазалоочу бөлүктөрдө колдонулган беттик тазалоо процесси.Процесс бир бөлүктү азотка жана көмүртекке бай газга ачыкка чыгаруу, азот менен көмүртек менен көмүртек менен көмүртектин бөлүгүнө чачыратып, катуу нитрокаризацияланган катмарды түзүүгө алып келет.
Nitrocharburizing процесси булгоочу заттарды же аралашмаларды алып салуу үчүн, CNC иштетилген бөлүгүн тазалоодон башталат.Эгерде бир бөлүк аммиак менен кокустук, адатта, пропан же жаратылыш газынын газ аралашмасына толгон мешке жайгаштырылган мешке коюлат жана 520-580 ° C чейин температураны жылытат.Бөлүм ушул температурада бир нече саат бою бир нече саатка созулуп, азотту жана көмүртекке бөлүктүн бетине чачыратып, материал менен катуу нитрокаризацияланган катмарды түзүү үчүн материал менен реакция кылышат.
Нитрогоризацияланган катмардын калыңдыгы өтүнмөгө жана материалдын курамына жараша өзгөрүшү мүмкүн.Бирок, нитрокризацияланган катмар, адатта, калыңдыкта 0,1 дан 0,5 мм чейин.
Нитрокризациянын артыкчылыктары өркүндөтүлгөн беттик катуулугу, каршылык сезимин жана чарчоо күчүнө кирет.Ошондой эле бул бир бөлүктүн каршылыгын, температура кычкылдануусуна каршылык көрсөтөт.Процесс айрыкча, тиштүү жана жогорку жүктөргө дуушар болгон редуктор, подшипниктер жана башка компоненттер сыяктуу оор эскилиги жеткен бөлүктөр үчүн пайдалуу.
11. Жылуулук менен дарылоо
Жылуулук менен дарылоо - бул темирдин бөлүгүн белгилүү бир температурага чейин жылытып, андан кийин катуулук же катуулук сыяктуу касиетин жогорулатуу үчүн, аны контролдогон түрдө муздатуучу жол менен муздатуу.Процесс анализ, сындоо, ачуулануу же нормалдаштыруу кириши мүмкүн.
Бул конкреттүү талаптарга жана каалаган бүтүрүү негизинде CNC иштетилген болот бөлүгү үчүн туура беттик тазалоону тандоо маанилүү.Профессионал колдонмоңуз үчүн эң жакшы дарылоону тандоого жардам берет.