Мунай жана газ CNC иштетилген бөлүктөрүндө кандай атайын материал колдонулат?
Мунай жана газ тармагында колдонулган CNC иштетилген тетиктер жогорку басымга, жогорку температурага жана коррозияга каршы туруштук бере ала турган атайын материалдарды талап кылат.Бул жерде көбүнчө мунай жана газ CNC иштетилген бөлүктөрүндө колдонулган атайын материалдардын айрымдары жана алардын материалдык коддору:
Inconel дат басууга, жогорку температурага жана жогорку басымдуу чөйрөлөргө эң сонун туруктуулугу менен белгилүү болгон никель-хром негизиндеги супер эритмелердин үй-бүлөсү.Inconel 625 - мунай жана газ тармагында эң көп колдонулган Inconel эритмеси.
1
Monel - бул дат басууга жана жогорку температуралык чөйрөлөргө мыкты туруктуулукту сунуш кылган никель-жез эритмеси.Бул көбүнчө деңиз суусу бар мунай жана газ колдонмолорунда колдонулат.
2
Hastelloy коррозияга жана жогорку температуралуу чөйрөгө мыкты туруктуулукту сунуш никель негизделген эритмелердин бир үй-бүлө болуп саналат.Hastelloy C276 көбүнчө катаал химиялык заттарга туруктуулук талап кылынган мунай жана газ колдонмолорунда колдонулат, ал эми Hastelloy C22 көбүнчө кычкыл газ колдонмолорунда колдонулат.
3
Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган эки фазалуу микроструктурага ээ болгон дат баспас болоттон жасалган бир түрү, аустениттик жана ферриттик фазалардан турат.Фазалардын мындай айкалышы дат басууга эң сонун туруктуулукту, жогорку күчтү жана бышыктыкты камсыздайт, бул мунай жана газ колдонмолорунда колдонуу үчүн идеалдуу кылат.
4
Титан - бул жеңил жана коррозияга туруктуу металл, ал көбүнчө мунай жана газ тармактарында колдонулат, бул жогорку күч-салмак катышын талап кылат.5-класстагы титан мунай жана газ өнөр жайында эң көп колдонулган титан эритмеси.
5
Көмүртек болот - негизги эритүүчү элемент катары көмүртек камтыган болоттун бир түрү.AISI 4130 аз эритмелүү болот, ал жакшы бекемдикти жана бышыктыкты сунуштайт, бул жогорку күч талап кылынган мунай жана газ колдонмолорунда колдонууга ылайыктуу.
6
мунай жана газ CNC иштетилген бөлүктөрү үчүн материалды тандоодо, мисалы, басым, температура жана коррозияга туруктуулугу сыяктуу колдонуунун конкреттүү талаптарын эске алуу маанилүү.Бөлүк күтүлгөн жүктөргө жана экологиялык шарттарга туруштук бере алгыдай жана болжолдонгон кызмат мөөнөтү боюнча ишенимдүү аткарууну камсыз кылуу үчүн материал кылдаттык менен тандалышы керек.
| Мунай нормалдуу материал | Мунай зат коду |
| Никель эритмеси | AGED 925,INCONEL 718(120,125,150,160 KSI),NITRONIC 50HS,MONEL K500 |
| Дат баспаган болот | 9CR,13CR,SUPER 13CR,410STANN,15-5PH H1025,17-4PH(H900/H1025/H1075/H1150) |
| Дат баспас болоттон жасалган магниттик эмес | 15-15LC,P530,Datalloy 2 |
| Эритме болот | S-7,8620,SAE 5210,4140,4145H MOD,4330V,4340 |
| Жез эритмеси | AMPC 45,TOUGHMET,BRASS C36000,BRASS C26000,BeCu C17200,C17300 |
| Титан эритмеси | CP TITANIUM GR.4,Ti-6AI-4V, |
| Кобальт-негиздик эритмелер | STELLITE 6,MP35N |
Мунай жана газ CNC иштетилген бөлүктөрүндө кандай атайын материал колдонулат?
Мунай жана газ CNC иштетилген бөлүктөрүндө колдонулган атайын жиптер, мисалы, жогорку басым, жогорку температура жана катаал экологиялык шарттар сыяктуу өтүнмөнүн өзгөчө талаптарын канааттандыруу үчүн иштелип чыккан болушу керек.Нефть жана газ тармагында эң көп колдонулган жиптерге төмөнкүлөр кирет:
API Buttress жиптери төрт бурчтуу жип формасына ээ, 45 градус жүк капталы жана 5 градуска сайылган капталы бар.Алар жогорку моменттик колдонмолор үчүн иштелип чыккан жана жогорку октук жүктөрдү туруштук бере алат.API Round жиптери тегеректелген жип формасына ээ жана тез-тез жасоо жана үзүү циклдерин талап кылган жиптүү байланыштар үчүн колдонулат.API Modified Round жиптери өзгөртүлгөн коргошун бурчу менен бир аз тегеректелген жип формасына ээ.Алар чарчоо каршылыгын жогорулатууну талап кылган колдонмолордо колдонулат.
1
Премиум жиптер - бул жогорку басымдагы, жогорку температурадагы колдонмолордо колдонулган менчик жип дизайндары.Мисалдар VAM, Tenaris Blue жана Hunting XT жиптерин камтыйт.Бул жиптер, эреже катары, конус жип формасына ээ, ал бекем мөөр басууну жана өткө жана коррозияга жогорку туруктуулукту камсыз кылат.Алар ошондой эле көбүнчө металлдан металлга мөөрү бар, бул алардын мөөр басуу ишин жакшыртат.
2
Acme жиптери 29 градуска камтылган жип бурчу менен трапеция сымал жипке ээ.Алар, адатта, жогорку момент кубаттуулугун жана октук жүк жөндөмдүүлүгүн талап кылган колдонмолордо колдонулат.Acme жиптери көбүнчө кудук бургулоо куралдарында, ошондой эле гидравликалык цилиндрлерде жана коргошун бурамаларда колдонулат.
3
Trapezoidal жиптер 30 градуска камтылган жип бурчу менен трапеция түрүндөгү жипке ээ.Алар Acme жиптерине окшош, бирок жип бурчу башка.Trapezoidal жиптер, адатта, жогорку момент кубаттуулугу жана октук жүк жөндөмдүүлүгүн талап колдонмолордо колдонулат.
4
Түпкү жиптер төрт бурчтуу жип формасында, бир тарабы 45 градус жип бурчуна ээ, экинчи тарабы тегиз бетке ээ.Алар, адатта, жогорку октук жүк жөндөмдүүлүгүн жана чарчоо бузулушуна каршылыкты талап кылган колдонмолордо колдонулат.Төмөнкү жиптер көбүнчө скважиналардын ооздорунда, түтүктөрдө жана арматураларда колдонулат.
5
Жоопту калыбына келтирүү
мунай жана газ CNC иштетилген бөлүктөрү үчүн жипти тандоодо, ал конкреттүү колдонуу талаптарын эске алуу жана күтүлгөн жүктөрдү жана экологиялык шарттарды туруштук бере ала турган жип тандоо маанилүү болуп саналат.Ошондой эле жип системанын башка компоненттери менен шайкеш келүүсүн камсыз кылуу үчүн тиешелүү стандарттарга жана спецификацияларга ылайык өндүрүлгөнүн камсыз кылуу маанилүү.
Бул жерде шилтеме үчүн кээ бир атайын тема:
| Мунай жип түрү | Майды атайын беттик тазалоо |
| UNRC темасы | Вакуумдук электрондук нур менен ширетүү |
| UNRF Thread | Жалын чачылган (HOVF) никель вольфрам карбиди |
| TC Thread | Жез каптоо |
| API Thread | HVAF (жогорку ылдамдыктагы аба күйүүчү май) |
| Spiralock Thread | HVOF (жогорку ылдамдыктагы кычкыл-отун) |
| Square Thread |
|
| Төмөнкү жип |
|
| Атайын жип |
|
| OTIS SLB жип |
|
| NPT Thread |
|
| Rp(PS) Thread |
|
| RC(PT) Thread |
Мунай жана газ CNC иштетилген бөлүктөрүндө кандай атайын беттик тазалоо колдонулат?
CNC иштетилген тетиктерин беттик иштетүү мунай жана газ өнөр жайынын катаал шарттарында алардын иштешин, бышыктыгын жана узак мөөнөттүү иштешин камсыз кылуунун маанилүү аспектиси болуп саналат.Бул тармакта кеңири колдонулган беттик тазалоонун бир нече түрлөрү бар, анын ичинде:
Никель каптоо, хромдоо жана аноддоо сыяктуу каптамалар иштетилген тетиктерге коррозияга туруктуулукту камсыздай алат.Бул жабуулар ошондой эле тетиктердин эскирүүгө туруктуулугун жана майлоочулугун жакшыртат.
1
Пассивация - бул иштетилген тетиктердин бетинен кирлерди жана булгоочу заттарды тазалоо үчүн колдонулган процесс.Бул процесс тетиктин бетинде коргоочу катмарды түзөт, бул анын коррозияга туруктуулугун жогорулатат.
2
Атылган тетиктер майда металл мончоктор менен иштетилген тетиктердин бетин бомбалоону камтыган процесс.Бул процесс тетиктердин беттик катуулугун жогорулатууга, чарчоонун бузулуу коркунучун азайтууга жана алардын коррозияга туруктуулугун жогорулатууга мүмкүндүк берет.
3
Электр жылтыратуу - бул иштетилген тетиктердин бетинен материалдын жука катмарын алып салуу үчүн электр тогун колдонууну камтыган процесс.Бул процесс тетиктердин үстүнкү жасалгасын жакшыртат, стресстик коррозиядан жарака кетүү коркунучун азайтат жана алардын коррозияга туруктуулугун жакшыртат.
4
Фосфаттоо — иштетилген тетиктердин бетин фосфат катмары менен каптоо процесси.Бул процесс боёктордун жана башка каптоолордун адгезиясын жакшыртат, ошондой эле коррозияга туруктуулукту жогорулатат.
5
Бул мунай жана газ тармагында CNC иштетилген бөлүктөрүнүн конкреттүү колдонуу жана иштөө шарттарынын негизинде тиешелүү беттик дарылоо тандоо маанилүү болуп саналат.Бул тетиктер катаал шарттарга туруштук бере алат жана алардын арналган милдетин натыйжалуу жана натыйжалуу аткара алат.
HVAF (жогорку ылдамдыктагы аба күйүүчү май) & HVOF (жогорку ылдамдыктагы кычкылтек күйүүчү май)
HVAF (Жогорку ылдамдыктагы аба күйүүчү май) жана HVOF (жогорку ылдамдыктагы кычкылтек күйүүчү май) мунай жана газ тармагында кеңири колдонулган эки өнүккөн беттик каптоо технологиялары.Бул ыкмалар порошок материалды ысытууну жана аны иштетилген бөлүктүн бетине коюудан мурун аны жогорку ылдамдыкта тездетүүнү камтыйт.Порошок бөлүкчөлөрүнүн жогорку ылдамдыгы эскирүүгө, эрозияга жана коррозияга жогорку туруктуулукту сунуш кылган тыгыз жана тыгыз жабышкан каптоого алып келет.
HVOF
HVAF
HVAF жана HVOF жабуулары мунай жана газ тармагында CNC иштетилген бөлүктөрүнүн иштешин жана иштөө мөөнөтүн жакшыртуу үчүн колдонулушу мүмкүн.HVAF жана HVOF жабуунун кээ бир артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:
1.Коррозияга каршылык: HVAF жана HVOF жабуулары мунай жана газ өнөр жайынын катаал чөйрөлөрүндө колдонулган иштетилген бөлүктөргө эң сонун коррозияга туруктуулукту камсыздай алат.Бул жабуулар бөлүктөрдүн бетин дат басуучу химиялык заттардын, жогорку температуранын жана жогорку басымдын таасиринен коргой алат.
2.Кирүүгө каршылык: HVAF жана HVOF жабуулары мунай жана газ тармагында колдонулган иштетилген тетиктердин эскирүүгө туруктуулугун камсыздай алат.Бул жабуулар бөлүктөрдүн бетин абразиядан, соккудан жана эрозиядан эскирүүдөн коргой алат.
3.Жакшыртылган майлоо: HVAF жана HVOF каптоо мунай жана газ тармагында колдонулган иштетилген тетиктердин майлоочулугун жакшыртат.Бул жабуулар кыймылдуу бөлүктөрдүн ортосундагы сүрүлүүнү азайтат, бул натыйжалуулуктун жогорулашына жана эскирүүнүн азайышына алып келет.
4.Жылуулук каршылык: HVAF жана HVOF жабуулары мунай жана газ тармагында колдонулган иштетилген бөлүктөргө мыкты жылуулук туруктуулугун камсыз кыла алат.Бул жабуулар тетиктерди термикалык шоктон жана жылуулук циклинен коргой алат, бул жарака жана бузулууга алып келиши мүмкүн.
5.Кыскача айтканда, HVAF жана HVOF каптоо мунай жана газ тармагында колдонулган CNC иштетилген бөлүктөрүн жогорку коргоону камсыз кыла алат өнүккөн беттик каптоо технологиялар болуп саналат.Бул жабуулар бөлүктөрдүн иштешин, бышыктыгын жана иштөө мөөнөтүн жакшыртат, натыйжада эффективдүүлүктү жана техникалык тейлөөгө чыгымдарды азайтат.