Мунай жана газ CNC иштетилген бөлүктөрүндө кандай өзгөчө материал колдонот?
Нефть жана газ тармагында колдонулган иштетилген Machined Tals Мүнөт коддору менен кошо май жана газ CNC иштетилген бөлүктөрүндө кеңири колдонулган атайын материалдардын айрымдары:
ИНЖЕЛЕР - бул никель-хром-хром-бюллетендердин үй-бүлөсү, алардын датка, жогорку температура жана басымына чейин эң сонун каршылык көрсөтүү үчүн белгилүү болгон никель-хромдукка негизделген боруктар. 625 Inconel мунай жана газ тармагындагы интонелдик эритме болуп саналат.
1
Мобилдик - бул никель-жез эритмеси - датка жана жогорку температура чөйрөлөрүнө эң сонун каршылык көрсөткөн никель-жез эритмеси. Ал көбүнчө деңиз суусу бар жерде мунай жана газ тиркемелеринде колдонулат.
2
Хастеллой - бул никельге негизделген үй-бүлөнүн үй-бүлөсү - датка жана жогорку температура чөйрөлөрүнө чейинки эң сонун каршылык көрсөткөн үй-бүлөсү. Хастеллой C276 адатта мунай жана газ тиркемелеринде колдонулат, ал жерде химиялык заттар талап кылынат, ал эми Хасштельлой С2 га газга арыздарында колдонулат.
3
Дат баспас болоттон жасалган болоттон жасалган дат баспас болоттон жасалган бир түрү, ал эки фазалык жана фазалык жана фазелдик этаптардан турат. Бул фазалардын айкалышы эң сонун датаны, жогорку күчкө жана катуулугун камсыз кылат, аны мунай жана газ тиркемелеринде идеалдуу кылат.
4
Титан - бул көбүнчө мунай жана газдын салмагын талап кылган мунай жана газдын катышына катышкан май жана газга туруштук берүүчү жайлуулукка туруштук берүүчү металл. 5-класс титан мунай жана газ тармагындагы титан эритмеси болуп саналат.
5
Көмүртектин темири - бул негизги шишик элемент катары көмүртекти камтыган болоттун бир түрү. AISI 4130 - бул күч-кубат жана катаалдык сунуш кылган аз күч-кубат сунуш кылат, ал жогорку күч талап кылынган мунай жана газ талап кылынган мунай-газ тиркемелеринде колдонууга жарактуу болот.
6
Мунай жана газ үчүн иштетилген материалдарды тандап жатканда, басым, температура жана коррозияга каршылык сыяктуу конкреттүү талаптарды карап чыгуу маанилүү. Бөлүм күтүлүп жаткан жүктөргө жана экологиялык шарттарга туруштук бере тургандыгын камсыз кылуу үчүн материал тандалышы керек.
| Мунай кадимки материал | Мунай материалдык коду |
| Никель эритмеси | 925 жаштагы, 718-жыл (120,125,150,160 KSI), Nitronic 50hs, K500 |
| Дат баспаган болот | 9CR, 13CR, Super 13CR, 410Sstandn, 15-5ph H1025,17-4ph (H900 / H1025 / H1075 / H1150) |
| Магнисиз дат баспас болот | 15-15LC, P530, Datallloy 2 |
| Эритме болот | S-7,8620, SAE 5210,4140,4145HOD, 4330V, 4340 |
| Жез эритмеси | AMPC 45, Toughmet, Brass C36000, Brass C26000, Bucu C26000, Bucu C26000, BCU C17200, C17300 |
| Титан эритмеси | CP Titaaniy Gr.4, TI-6АI-4V, |
| Cobalt-Base Alloss | Стеллифит 6, mp35н |
Мунай жана газ CNC иштетилген бөлүктөрүндө кандай өзгөчө материал колдонот?
Мунай жана газ үчүн колдонулган атайын жиптерде колдонулган атайын бөлүктөр, жогорку басым, жогорку температура, экологиялык шарттар сыяктуу, өтүнмөнүн конкреттүү талаптарына жооп берүү үчүн иштелип чыгышы керек. Мунай жана газ тармагындагы эң көп колдонулган жиптер төмөнкүлөрдү камтыйт:
API Buttress жиптери 45 градустун жүгүн жана 5 градустук бычак жаа менен төрт бурчтуу жип формасы бар. Алар жогорку моменттин жогорку тиркемелерине арналган жана жогорку октук жүктөргө туруштук бере алышат. API тегерек жиптери тегерек жип формасы бар жана циклдерди жасоону жана бузулушу керек болгон жиптүү байланыштар үчүн колдонулат. API өзгөртүлгөн тегерек темалар өзгөртүлгөн коргошун бурчу менен бир аз тегерек жип формасы бар. Алар чарчап-чаалдандырууну талап кылган тиркемелерде колдонулат.
1
Премиум жиптер жогорку басымдагы, жогорку температура барында колдонулган менчик жиптүү конструкциялар болуп саналат. Мисалы VAM, Тенарис көк, аңчылык ижаралары кирет. Адатта, бул жиптер бар, ал барганга мөөр жана даттанууга жана даттанууга чоң каршылык көрсөтөт. Ошондой эле алар көбүнчө мөөр баскычтарын өркүндөтүүчү темир мөөргө ээ болушат.
2
Акме жиптери 29 даражадагы тилкелүү жип бурчу менен трапециялуу жип формасы бар. Алар көбүнчө жогорку моменттин кубаттуулугун жана октук жүктүн кубаттуулугун талап кылган тиркемелерде колдонулат. Акме жиптери көбүнчө ылдый бургулоо шаймандарында, ошондой эле гидравликалык цилиндрлер менен коргошун тарткан бурамаларында колдонулат.
3
Трапеция жиптери 30 даражадагы бурчу камтылган трапециялуу жип формасы бар. Алар акме жиптерге окшош, бирок ар кандай жип бурчу бар. Трапезидалдык темалар көбүнчө моментикалык кубаттуулукту жана октук жүктүн кубаттуулугун талап кылган тиркемелерде колдонулат.
4
Басратуу темалары 45 градус тилиндеги бурч жана экинчи жагы бар бир жиптин бир жип формасы бар. Алар көбүнчө октук жоо жүгү кубаттуулугун жана чарчап-чаалыгууга туруштук бере турган арыздарда колдонулат. Скважиналарда, түтүктөр жана клапандарда көбүнчө жиптер колдонулат.
5
Жоопту калыбына келтирүү
Мунай жана газ үчүн жипти тандап жатканда, колдонулган өтүнмөнүн конкреттүү талаптарын карап чыгуу жана күтүлүп жаткан жүктөргө жана экологиялык шарттарга туруштук бере турган жипти тандап алуу маанилүү. Тутумдагы башка компоненттерге шайкештигин камсыз кылуу үчүн жип тиешелүү стандарттарга жана мүнөздөмөлөргө ылайыкташтырылганын камсыз кылуу дагы маанилүү.
Маалымат үчүн атайын жип:
| Майлоочу жип түрү | Мунай атайын жер үстүндөгү дарылоо |
| UNRC жип | Вакуумдук электрондук нур ширетүү |
| UNRF жип | Жалын чачылган (Hovf) никель вольфный вольн |
| TC жип | Жез плиткасы |
| Api жип | HVAF (жогорку ылдамдык аба отуну) |
| Spiralok жип | HVOF (жогорку ылдамдык окси-күйүүчү-отун) |
| Чарчы жип |
|
| Жип |
|
| Атайын Buttress жип |
|
| Otis SLB жип |
|
| NPT жип |
|
| RP (PS) жип |
|
| RC (PT) жип |
Мунай жана газ CNC иштетилген бөлүктөрүндө кандай өзгөчө жер бетин колдонот?
Топтомун иштетилген бөлүктөрүн беттик дарылоо мунай жана газ өнөр жайынын катаал шарттарында алардын иштешин, узактыгын жана узак мөөнөттү камсыз кылуу боюнча маанилүү аспект. Бул тармакта көбүнчө колдонулган жер бетиндеги дарылоонун бир нече түрлөрү бар, анын ичинде:
Никель плакаты, хром плита жана анодизация сыяктуу жабдуулар, иштетилген бөлүктөргө өркүндөтүлгөн коррозия каршылык көрсөтө алат. Бул жайлар бөлүктөрдүн эскилигин жана майлыгын жакшыртат.
1
Пассивдүүлүк - бул иштетилген бөлүктөрдүн бетинен булгоочу заттарды жана булгоочу заттарды жок кылуу үчүн колдонулган процесс. Бул процесс анын коррозиясына каршылык көрсөткөн бөлүгүндө коргоочу катмарды түзөт.
2
Атып, кесилген нерсе - бул иштетилген бөлүктөрдүн кичинекей мончок менен бомбалоочу бөлүктөрдү бомбалоону камтыйт. Бул жараян бөлүктөрдүн бетинин катуулугун жогорулатат, чарчап-чүйдөп калуу коркунучу астында, алардын каршылыгын коррозияга алып келиши мүмкүн.
3
Электрополяция болуп иштеп жаткан электр тогун колдонуп, иштетилген бөлүктөрдүн бетинен жука катмарды алып салуу үчүн, электр энергиясын колдонууну камтыйт. Бул процесс бөлүктөрдүн бетин акырын жакшырта алат, стресстик коррозония крозицияларынын тобокелдигин азайтып, алардын каршылыгын коррозияга каршылык көрсөтө алат.
4
Фоспатинг - бул машыктырылган бөлүктөрдүн бетин фосфаттын катмары менен каптаган процесс. Бул процесс боёктун кошулуусун жана башка жырткычтарды жакшырта алат, ошондой эле даттануу каршылык көрсөтүлүшү мүмкүн.
5
Мунай жана газ өнөр жайындагы ТИМдин конкреттүү колдонмосунун конкреттүү колдонмосунун жана иштөө шарттарынын негизинде тиешелүү жер үстүндөгү дарылоону тандап алуу керек. Бул бөлүктөрдүн катаал шарттарына туруштук бере алгандыгын жана алардын максаттуу функциясын натыйжалуу аткара алат.
HVAF (жогорку ылдамдык аба отуну) & Hvof (жогорку ылдамдык кычкылтек күйүүчү май)
HVAF (жогорку ылдамдык аба отуну) жана HVOF (жогорку ылдамдыктын кычкылтек күйүүчү майы) мунай жана газ тармагында колдонулган эки алдыңкы бетин каптоо технологиясы. Бул ыкмаларга майдаланган материалды жылытууну жана аны иштетилген бөлүктүн бетине депонировизацияга чейин, аны жогорку ылдамдыктарга тездетүүнү камтыйт. Порошок бөлүкчөлөрүнүн жогорку ылдамдыгы тыгыздыгына алып келет, ал кийүү, эрозия жана коррозияга ээ болуу үчүн жогорку каршылыкты сунуш кылат.
HVOF
HVAF
HVAF жана HVOF CNC иштетилген бөлүктөрүнүн мунай жана газ өнөр жай тармагындагы иштетилген бөлүктөрүнүн иштешин жана мөөнөтүн өркүндөтүү үчүн колдонсо болот. HVAF жана HVOF Жайыттардын айрым артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:
1.Коррозиядан туруштук берүү: HVAF жана HVof Catings мунай жана газ тармагынын катаал чөйрөсүндө колдонулган иштетилген бөлүктөргө каршылык көрсөтө алат. Бул жайлар бөлүктөрдүн бетин корроздук химикаттарга, жогорку температуранын жана жогорку басымдуулуктун таасиринен коргой алат.
2.Тынчканаларды кийүү: HVAF жана HVOF CATINS Мунай жана газ тармагында колдонулган иштетилген бөлүктөргө каршылык көрсөтө алат. Бул жердин бөлүктөрүн абразиядан, таасирин жана эрозияга байланыштуу бөлүктөрүнөн коргой алат.
3.Мунун майлыгы жакшырды: HVAF жана HVOF CATINAлар мунай жана газ тармагында колдонулган иштетилген бөлүктөрдүн мунун майлыгын жогорулатат. Бул жайлар кыймылдаткыч бөлүктөрүнүн ортосунда сүрүлүүнү кыскартат, бул натыйжалуулукту өркүндөтүүгө жана азайган эскирүүгө алып келиши мүмкүн.
4.Жылуулукка каршылык: HVAF жана HVof Catings мунай жана газ тармагында колдонулган иштетилген буюмдарга сонун термикалык каршылык көрсөтө алат. Бул жердин бөлүктөрүн жылуулук шок жана жылуулук шокдон жана жылуулук велосипедчилерден коргой алат, бул крекинг жана ийгиликсиздикке алып келиши мүмкүн.
5.Жыйынтык, HVAF жана HVOF WATINGS Мунай жана газ тармагында колдонулган CNC иштетилген, колдонулган иштетилген бөлүктөргө жогорку коргоону камсыз кыла турган алдыңкы бетин каптоо технологиялары болуп саналат. Бул жайлар бөлүктөрдүн натыйжалуулугун жогорулатуу, өркүндөтүлгөн натыйжалуулукту жогорулатууга алып келген, иштин натыйжалуулугун жогорулатууга алып келет.