Өлбөй жаткан нерсе
Өлбөй, бир аз өлчөмдөгү тактык жана беттик бёзгёлщк менен металл бөлүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулган өндүрүш процесси. Бул эринди металлды жогорку басымдагы көңдөйдүн көңдөйүнө киргизүүнү камтыйт. Көк көңдөйү эң керектүү формага ылайыкталган эки катаал болоттон өлөт.
Процесс, адатта, алюминий, цинк же магний, меште металлдын эришинен башталат. Андан кийин эритилген металл гидравликалык басма сөздү колдонуп, жогорку басымдагы калыпка киргизилет. Металл калыптагы темир чабуулду, ал эми көктүн эки жарымы аяктаган бөлүктү бошотуу үчүн ачылат.
Өлбөй өлүү татаал формалары бар бөлүктөрдү жана жука дубал менен, мисалы, кыймылдаткычтын борбору, автоунаа жана аэрос мейкиндиктеринин компоненттери сыяктуу бөлүктөрдү өндүрүү үчүн кеңири колдонулат. Процесс ошондой эле, оюнчуктар, ашкана жана электроника сыяктуу керектөө товарларын өндүрүүдө да популярдуу.
Басым өлүү
Өлбөй өлүү - бул 20-кылымда басымдуу болгон адистештирилген процесс. Төшөктүн негизги процесси төмөнкүлөрдү камтыйт: эритилген металл төгүлүп / бийик ылдамдык менен, туруктуу жана күчөтүү басымы (басымы басым жасоодо) жана эритилген металлды муздатуу катуу кастингди түзө алат. Адатта, процесстин өзү бир нече секунд гана талап кылынат жана чийки затка металл продукт пайда болушу мүмкүн. Өлбөй өлүү Калай, Коргошун, Зинк, Алюминий, магний жана Жез эритмелерине жана атүгүл темир эритмелер сыяктуу материалдарга ылайыктуу. Бүгүнкү күндө басымдагы баскычтар үчүн колдонулган негизги эритмелер алюминий, цинк жана магний. Горизонталдуу багыт жана эксплуатациялык стандартка багытталган, ди вертикалдуу багыт жана эксплуатациялык деңгээлдеги тик-куралдагы куралдарды эрте өлгөн паскаларынан баштап, Төрт галстук жана толук компьютердик башкарылуучу процесс үзүндүлөр жылдар бою өркүндөтүлдү.
Өнөр жай дүйнө жүзү боюнча өндүрүш машинасына өстүрдү, алардын ар кандай өтүнмөлөрүнө компоненттерди жасап, алардын көпчүлүгү өзүнөн-өзү өз алдынча, өлгөндүктүн продукт колдонулушу ар кандай деп эсептелет.
Басымдын жеңилдиктери
Жогорку басымдын айрым артыкчылыктары:
• Процесс жогорку томдук өндүрүшкө ылайыктуу.
• Башка металлды түзүү процесстерине салыштырмалуу тез татаал кастингдерди пайда кылат (мисалы. Машайактын).
• Ылайыктуу абалда өндүрүлгөн жогорку күч компоненттери (компонент дизайнына ылайык).
• өлчөмдүү кайталанма.
• Мүмкүн болгон жука дубал бөлүктөрү (мисалы, 1-2,5мм).
• Жакшы сызыктуу сабырдуулук (мисалы, 2 мм / м).
• Жакшы жер бетин аяктаңыз (мисалы, 0.5-3 мам).
Палатанын басымын басуу процесси өлгөн мештин ичиндеги мештин ичиндеги металл инготтун эрий баштыгын, ал түздөн-түз металлдан жасалган металлдан жасалган металлдын кесепетин жана шишикке жана шлангы аркылуу Гозенек жана шлангы өлүп калуудан мурун металл тоңдуруудан алыс болууну талап кылат. Ыктыярдуу атуу салмагы пирожки жана жеңи / палатанын көлөмү жана диаметри менен, ошондой эле шлангынын дизайнын дизайнын калганда каралышы керек болгон бөлүктү камтыйт. Металл өлгөн көңдөйүндө бир нече жолу (бир нече секунд гана талап кылынат), ал эми өлгөндүн жарымын жылып жаткан жери ачылып, кычкыл мезгилинен чыгарылып, куралды алып салуудан чыгарылып, куралдан чыгарылып, куралдан чыгарылган. Андан кийин өлүү бети спрей тутуму аркылуу майлап, өлүү жана процесстин циклин кайрадан жабылат.
Ушул "жабык" металл эригени / Инъекция тутуму жана минималдуу механикалык кыймылдын минималдуу баса кетишине Casting өндүрүш үчүн жакшы экономикаларды камсыздай алат. Цинк металл эритмеси, биринчи кезекте, ысык палатанын басымы төмөндөтүп, бир аз төмөн эрүү басымы (казан, казак, порподо, шлангалык куралдар үчүн төмөн түшүү)
Муздак палатанын аты эритилген металл жарылуу процессинен келип чыгат, ал туруктуу жарымын көздөй муздак бөлмөсүнө туташтырылат, ал туруктуу жарымын өлүү куралынын арткы бетине чейин. Молтен металлдаманы / эрүү мештери, адатта, курма оператору же автоматтык түрдө куюп, эритинди алуу / циклдин шаңдуу металлды сордуруп алуу үчүн талап кылынган эринтердин шыпыргычыны практикада жайгашкан. Плунчинин кеңеши (бул токулган жана алмаштыруучу бөлүк, атылган жеңүүчү үчүн тазаланган диаметри) машинанын кочкорун атылган палата жана өлүк көңдөйгө киргизүү үчүн жылуулук экспансиясына жөлөкпул. Доллушка чыкканда өлүү машинасы биринчи этапты жеңди төгүлгөн тешиктен өтүп кетиш үчүн биринчи этапты өткөрөт. Аркы баскычтар Кочкордон Гидрингден жасалган гидравликалык кысымдар астында, эринкананын көңдөйүнө куюунун көңдөйүнө сайма сайып кетишет. Бүт процесс бир нече секунд, тез жана күч алуу басымы, ошондой эле металл температурасынын тамчысы металлдын температурасынын өлүмдүн көңдөйүнөн бекемдөөгө себеп болот. Өлтүрүү машинасынын жарымын жылдырып (өлүү куралынын жарымын оңдолот) жана куралдыги бүттү. Кастинг алынып салынып, өлүү бети чачуу тутуму менен майланган, андан кийин цикл кайталанат.
Алюминийдеги муздак пломиндер үчүн, машинанын бөлүктөрү үчүн ылайыктуу, машинанын бөлүктөрү (жеңи, порпирлеринин учушу) убакыттын өтүшү менен алмаштырылышы мүмкүн, жеңдер өз дурийлерин көбөйтүү үчүн металл болушу мүмкүн. Алюминий эритмеси алюминийдин салыштырмалуу жогорку эрүү чекитинен улам, темир алып кетүүчү темир алып кетүү коркунучун азайтуу үчүн, керамикалык эритме болуп эрийт. Алюминий - бул чоң жана оор өлөрдүн кастингин кулатуу же өлгөндөрдүн күчүктөрү жана жеңил-желпи өсүп кеткендигинен улам, ал эми өлгөндөрдүн күч-кубатын жана жеңилдиктеринин жогорулашы талап кылынат.
